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有機肥好氧發酵曝氣風機是一種風壓高、風量足的輸送空氣動力氣源設備，就是利用風機的風量和壓力將空氣或其他氣體通過輸送設備強制加入到水體、液體中或者其他設施中去，這種過程就叫鼓風曝氣；具有這種用途的風機叫曝氣風機；曝氣的目的是使水體、液體或其他設施中增加足夠的氧氣，以滿足好氧生物對氧氣的需求，從而抑制厭氧微生物、加速厭氧微生物的死亡；風機曝氣過程是氣體與液體之間分子質量的傳遞過程或者是補充其他設施所需要的氧氣量，要使氣體在液體或其他設施中充分擴散和接觸，并阻止液體中懸浮物下沉或加速厭氧微生物死亡，曝氣風機必需能夠產生足夠的壓力和一定的風量。

    有機肥發酵曝氣風機是一種壓強、高效、節能、環保的新型動力輸送氣源設備；好處是：1、關于發酵曝氣，充分的氧氣能抑制厭氧微生物發育生長，加速厭氧微生物死亡，從而使發酵*而不浪費物料；2、關于水體增氧，能增加水體含氧量，滿足水產動物需要，抑制厭氧微生物生長或加速厭氧微生物死亡。風機采用專屬的NSK、SKF軸承，鋼性更出眾，更適合長期不停機運行；具有風量大、風壓高、穩定性高、操作容易、絕緣性強、可靠性高無油、無污染的特點。

生物發酵風機特點：

高壓鼓風機不僅能夠吸氣還能吹風,達到一機兩用效果，經濟省心。
漩渦氣泵非常環保，采用的軸承在使用的過程中是少油或無油運轉的。
風機選用寬頻寬壓高性能電機，達到穩定工作，更好達到風機壓力大，風力大，效率高。
旋渦風機進出風口，均加裝消音棉，降低風機產生的風噪，即達到低噪音，不會給周圍的居民帶來困擾。
高壓風機非常耐用，維護非常容易，而且是除軸承和易損件它幾乎是不需要特別維護的。
旋渦鼓風機自身在運轉過程中的機械磨損很小，使用壽命久。

有機肥好氧發酵曝氣風機產品運轉特點： 節省電能，降低能源消耗，節約生產成本。 提高電網功率因數，節省就地補償裝置，電網功率因數可較大幅度的提高。節省電能，降低能源消耗，節約生產成本，節電率達到20%以上。 提高電網功率因數，節省就地補償裝置，電網功率因數可較大幅度的提高。 平滑啟動，消除啟動時的大電流沖擊，啟動時電機電流可限制在其額定電流的120%以內。  減輕電機軸承等運動部件的磨損程度，延長其使用壽命。  具有完善的保護和自保護功能保證設備安全運行。  設備故障率下降，可靠性提高，減少備品備件消耗，降低維修成本。   市電、節電切換，風機、智能控制節電器具有完善的市電、節電轉換功能，特殊情況下，節電調速器發生故障，可以切換到市電運行，不會影響設備的正常運行。 

生物發酵高壓風機的常用功率主要有：5.5WK、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW五種功率。在生物發酵設備中鼓風機來完成氣流攪拌，空氣由罐底進入后，通過罐內底部安裝的分散元件 (如多孔板)分散成小氣泡，在向上移動過程中與培養液混合進行供氧，然后經液面與二氧化碳等一起釋出。在液體密度差異而產生的壓力差的推動下，培養液呈湍流狀態在罐內循環。

曝氣風機選型參數范圍：功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.75KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 9KW 13KW 20KW 25KW

發酵曝氣風機，真空高壓風機結構

   1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。3、機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調試。5、傳動方式：以聯軸器直聯為主。若性能規格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯軸器選用彈性聯軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機。

微生物發酵曝氣鼓風機配線
    1、電源請使用定格電壓之定格周波數（標示牌之記載值）。2、電壓之變動應于定格電壓的±5%之內。(10%亦可使用，但是長時間電壓變動太大時，易造成故障，能避免。3、由于送風機無熱過負載保護裝置，無法經常監控送風機之熱度，故請安裝相同馬力之過負載保護電磁開關。并調整與銘板值相同之安全電流。4、依據馬達之馬力及電氣工事方式，選擇標準的配線。5、接地--為防漏電時發生事故，請裝設地線。6、確認回轉方向。配線完成后，將開關開一下（瞬間）以確認其回轉方向及有無雜音。回轉方向于送風機上箭頭表示。如回轉方向不對，如為三相者，將三條電線中任意二條調換。

微生物發酵曝氣鼓風機的使用保養和軸承更換

    1、風機放在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風；2、風機葉輪旋轉方向必須與風扇置上所標箭頭方向*；3、無加油嘴的風機只需按一般電動機一樣定期保養和給兩端軸承加潤滑油脂;有加油嘴的風機應定期加潤滑油脂，周期為一星期一次。3、更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。